格柵安裝前的技術準備

       格柵安裝前的技術準備 

   
       施工前，收集并完成圖紙及相關規范、規范和商品合格證，做好報驗工作?，F場工廠和工人要做好圖紙交底和技能交底工作?，F場準備：（1）確定鋼網板堆放場地，做好卸貨作業。（2）檢查裝置方位、梁間距、鋼格板誤差情況，確定啟動裝置基準線（邊梁中心線）。（3）聯系起重機租賃事宜。各種資源準備：（1）人工配藥計劃裝置：50人，焊工，四人，電工：2（2）機械設備配藥計劃：4輛叉車，提升裝置定向場建相應（）4臺，電焊機：5臺，裝置：20臺人行推進，12臺質量保證措施（1）要求1）軸承扁鋼：可選用GB/T700 B的Q235鋼制造。鋼格板中使用的扁鋼可以是熱軋扁鋼、工字鋼，也可以通過熱軋或冷軋鋼帶的縱向剪切。2）水平鋼筋應采用與承重扁鋼相同的材料，并符合有關規范和規定。3）端板（包邊版）應采用與扁鋼相同的材料，并應符合相關規范。4）鋼網板外觀處理采用熱鍍鋅，鍍鋅構件水平經其他要求后應符合GB/T13912-2002（2）關鍵部位及工藝控制1）原材料及半成品，所有原材料及半成品均需按規范規定進行檢驗和標識。嚴禁未經檢驗合格的原材料和半成品用于工程。2）工程更換檢查：鋼網外觀采用熱鍍鋅處理，邊緣包扎后處理。但是，鍍鋅后的構件和要求也應符合GB/T13912-2002的規定。設備前必須對以前的工序進行檢查和復核，并做好相應的記錄。3）槽鋼格柵裝置：保證間隙合理，外觀平整，高度差不超過3mm。4）緊固：對所有螺栓緊固件緊固程度的規劃要求和規范規則進行審查。鋼格板與鋼梁的搭接不應小于25mm。5）施工班組未完成工序時，質檢員和收貨班組必須對工序進行自檢和臺帳檢查。合格后，經項目技術負責人簽字后方可進行下道工序，并將檢驗結果記錄在案。6）材料要求：鋼格板組合國標及規劃要求：長度允許誤差-5mm，寬度允許誤差5mm，對角線允許誤差不大于5mm，鋼格板縱向撓度t標牌不應大于4毫米。（4）包裝1）包裝應由符號和質量證明書組成。鋼格柵采用鋼帶包裝，每捆25鋼格柵，重量約2噸。2）質量證明文件：商品質量證明文件應注明商品的標準編號，并注明鋼號、型號標準、外觀處理狀態、外觀及功能視圖成果，質量證明文件應為商品裝箱單。5）質量檢驗：符合YB/T4001.1-2007《鋼板制造規范及質量檢驗規范》。